路面(miàn)抛丸清理设备主要部件工作原理
路(lù)面(miàn)抛丸清理设备(bèi)主要部件工(gōng)作原理(lǐ)
一、丸料分离系统
1．550分离室 2. 550网格筛 3. 550偏离罩 4. 550分离室盖板
丸料分离系统安装(zhuāng)在(zài)回弹室的末(mò)端，它将丸料和灰尘分离。干净的(de)丸料进入(rù)储料室继续(xù)循环。网格筛(shāi)可以防止大(dà)的杂质进入抛(pāo)丸轮，可以从侧面(miàn)拉出进行清理。
二、行走驱(qū)动系统(tǒng)
抛丸机行(xíng)走(zǒu)由0.75KW550电机驱动，动力(lì)由链(liàn)条传(chuán)递，驱动轮和链条(tiáo)盘不是连(lián)接在一起，只有在(zài)插入(rù)驱动(dòng)销后才连接在一起(qǐ)。
1.550驱动轮 2. 550驱动销(xiāo) 3. 550链盘 4. 550链条
三、丸(wán)料的(de)密封
磁条安装在抛丸开口的前(qián)部(bù)和(hé)侧部，外皮(pí)环绕着密封条，后部装有后部(bù)密封板盖在地面上。
密封装置的作用是将(jiāng)抛丸(wán)区域密(mì)封起来，避免丸料飞出，磁条和地面的(de)距离(lí)（高(gāo)度8～10mm）的调节是非常(cháng)重要，此(cǐ)高度的调(tiáo)节可以通过机器后轮上的螺栓和驱动(dòng)系统的螺(luó)栓进行。
1．550前端磁条
2．550边侧磁条(tiáo)
3．550密封条
4．550后密封(fēng)板
为了正常使用设备，请(qǐng)使用1.2~1.8mm直径的丸(wán)料，请定期保养设备。
四、易(yì)损件
①抛丸轮 ②紧固螺栓、弹簧垫片 ③定向套 ④⑥护板 ⑤弯护板 ⑦中(zhōng)心护板（仅限于550.850）
备注：1，2，3，5，550和850数量(liáng)X2
1、抛(pāo)丸(wán)轮
抛丸轮(lún)是抛丸机的核心(xīn)部件(jiàn)，丸料通(tōng)过离心力的作用，抛出丸料打击处理表面(miàn)，抛(pāo)丸轮安装在带有(yǒu)可更换保(bǎo)护护板的抛丸室(shì)内，抛(pāo)丸轮由抛丸电机驱动。
在抛丸轮(lún)的中(zhōng)心是分配轮（4个柱子），将进入到叶(yè)片上的丸料进行分配，在顶端是定向套，它(tā)需要小心地安装好，控制(zhì)丸料的抛(pāo)出方向。
2、定向套
定(dìng)向套的调节和(hé)抛丸痕(hén)迹的调整
为了(liǎo)得(dé)到满意的抛丸效果，抛丸(wán)痕(hén)迹的调整十分重要。
①必须(xū)保证(zhèng)抛丸(wán)轮的旋(xuán)转方向正确；
②必须(xū)更换已磨损的抛(pāo)丸轮及组(zǔ)件；
③丸料的直径必须符合机(jī)器的要(yào)求（最大1.8mm）；
④定向套上面开口的方向决(jué)定了抛丸的方向，直接影响到(dào)抛丸痕迹；
⑤每次(cì)更(gèng)换抛丸(wán)组(zǔ)件后都要调整定(dìng)向套(tào)的位置；
⑥定向(xiàng)套(tào)的设置：调节定向套(tào)时，松开压紧装(zhuāng)置，选择定向套，定向(xiàng)套边缘上(shàng)有缺口表明定向套的(de)开口位置，不同规格的丸料重量不同，所(suǒ)以有不同的抛打方向和(hé)加速度，所以不同的丸料不能(néng)混合(hé)使用。
⑦ 定(dìng)向套的调整（见(jiàn)图7）
确(què)认定向套(tào)边缘上(shàng)的开(kāi)口(kǒu) 1开口 2
设置上(shàng)开口6的(de)位置大约(yuē)在11：30分左右，然(rán)后通过4固定压板3将定向套压紧安装进料口5
将抛丸(wán)机移到（5～8mm）的(de)钢(gāng)板上，在满负荷的(de)情况下抛打钢板(bǎn)45秒，密集的地方是大量钢丸(wán)抛打造成(chéng)的，调(tiáo)整开口1使(shǐ)密集处于抛(pāo)丸痕迹中心,调整后即(jí)可使用设备。
按照抛打痕迹的左右轻重情况，定向套的调整选择约在(zài)3～6mm，如果(guǒ)在设(shè)备的中心
为(wèi)准(zhǔn)，左(zuǒ)边(biān)轻则逆时针，左边重则(zé)顺时针(zhēn)调整。
3、抛头(tóu)座
拆卸(xiè)抛头组(zǔ)件
1拆卸进料口1
2松开压(yā)板2拿开定向(xiàng)套3
3拆卸(xiè)螺栓4， 7个拆卸前罩板
4拆卸螺(luó)栓6拆卸(xiè)抛头7
5检查(chá)连(lián)接(jiē)板8如有(yǒu)必要更换
更换(huàn)护板
1．拆(chāi)卸螺栓，拿开盖板；
2．松开螺栓将左右(yòu)护板从底部(bù)拿出；
3．左右(yòu)护板拿开后，顶板可从底部拿出；
4．中(zhōng)心护(hù)板可松开抛(pāo)丸(wán)室后部螺栓，从机器前(qián)部拿出；
5．松开螺栓可将边护板从(cóng)底部拿出；
6．松开螺栓(shuān)可将上下护板从(cóng)底部拿出。