移(yí)动抛丸(wán)机在桥面施工时需要注(zhù)意哪几点问题？

在桥上建造使用移动抛丸(wán)机时(shí)，您(nín)需要注意哪(nǎ)些问题？
1.桥面的质(zhì)量应符合规格或(huò)设计要求(qiú)。
（1）道路(lù)表面应相对平整(zhěng)，清洁，干燥，道路表面(miàn)强度应(yìng)符合规定要求。
（2）颗粒符合道路(lù)使用要求。
（3）充足的工人(rén)和(hé)配套的施工(gōng)工具。

2.移(yí)动抛丸机施工中应(yìng)注意的(de)问题
（1）桥梁防水层采用抛丸工艺处理，即路面抛丸机器用于桥接桥梁的表面(miàn)。浮浆。抛丸桥(qiáo)表面粗糙均匀，原有的基面结构和平整度保持(chí)完好，悬浮砂磨可(kě)以完全去除，100％“。伤(shāng)口表面，裸露(lù)的骨头;不会(huì)引起聚集体(tǐ)松动和微小裂缝等现(xiàn)象(xiàng)的(de)发生增强了防水(shuǐ)材料对表(biǎo)面的粘附性(xìng)并提供(gòng)一定(dìng)程(chéng)度的渗透。
（2）基层处理设备(bèi)采(cǎi)用同时去(qù)除浮浆和(hé)集尘功能的设备，以及桥面混凝(níng)土基(jī)层行车和行走系统的(de)自回(huí)收(shōu)和循环抛丸设(shè)备治疗。轻型(xíng)抛丸机速度选(xuǎn)择2-3档，行走(zǒu)速度控(kòng)制在5-10m/min，钢球材质规格(gé)使用S390。
（3）在大面积抛丸前应进行喷丸(wán)工(gōng)艺试验，以(yǐ)确(què)定佳颗粒尺(chǐ)寸，颗(kē)粒流速和抛丸速度等关键参数。确定喷丸参数后(hòu)，可以(yǐ)在(zài)大(dà)面积范围内(nèi)进行喷(pēn)丸处理，并在处理(lǐ)完成(chéng)后注意(yì)清理。

（4）喷丸过程应连续(xù)进(jìn)行。如(rú)果突然的射击导致抛丸(wán)机暂时关闭，则(zé)应在下一次抛丸前将机器抛回30厘米左(zuǒ)右。抛丸机应(yìng)该重新启动。在覆盖后方距离时，应及时检查(chá)被覆盖区域的爆破质量，并按照适当更换形成。
（5）当混(hùn)凝土(tǔ)在桥面和防护墙的根部平整时，可(kě)以使用(yòng)角磨(mó)机。没(méi)有明显的(de)凹槽和凹槽要形成(chéng)，使得表面(miàn)光滑(huá)并且(qiě)防水层被有效(xiào)地粘合。
（6）抛丸粗糙度(dù)应符合规定。如果粗(cū)糙度过(guò)大，则会有大量的(de)底漆和修补工作，同(tóng)时(shí)不利(lì)于粘结强度;如果粗糙(cāo)的底部太小，则(zé)会(huì)导致粘合不足。抛丸(wán)标准应以无浮力(lì)的场(chǎng)地(dì)为准，粗糙度应控制在SP3。

（7）梁端和侧(cè)面有斜坡。道路(lù)上的抛丸机(jī)很容易(yì)出现泄漏和损失(shī)非常严重。为了节省喷丸的成本，有必要回(huí)收颗粒并要求颗粒的损失(shī)。在10％ - 20％以内。抛丸器(qì)不会溅出，抛丸机(jī)尽(jìn)可能靠近(jìn)，这可(kě)以大大减(jiǎn)少下一道工序的磨削过程(chéng)，节省时间和材料损(sǔn)失。
（8）移动抛丸机抛丸后，基层缺陷(xiàn)完全(quán)暴露(lù)，混凝土桥面板上形成孔(kǒng)洞。喷涂过程后，孔(kǒng)内水分和空气的热(rè)膨胀会在涂层表面产生针孔并影响涂层的表观质量。为了确保施(shī)工质量(liáng)，可以通(tōng)过调(tiáo)整来控(kòng)制基(jī)层的粗(cū)糙度在验收大(dà)梁表(biǎo)面的验收(shōu)过程中对抛丸机的(de)运行速度进行检测，避(bì)免出现超调现象，不(bù)便于后续(xù)施工。对(duì)基层表面进行(xíng)了检修(xiū)，并(bìng)修复了修(xiū)补(bǔ)腻子。一般用环氧砂浆修(xiū)补腻子并刮2遍。